고온 및 고압 지거 염색기에 어떤 유형의 섬유가 적합합니까?

고온 및 고압 지거 염색기섬유 인쇄 및 염색 산업에서 특정 섬유를 가공하기위한 핵심 장비입니다. 핵심은 고온 (일반적으로 100 ° 이상, 최대 130 °)과 고압 (정상 압력보다 높음)을 갖는 폐쇄 환경을 만드는 것입니다. 이 특수 작업 조건은 정상 온도 및 압력에서 색칠하기 어려운 섬유 유형에 가장 적합하거나 염색 효과를 얻기 위해 특별한 조건이 필요합니다.

합성 섬유 중 폴리 에스테르 (폴리 에스테르 섬유)는 고온 및 고압 Jigger 염색기의 가장 일반적인 응용 대상입니다. 폴리 에스테르 섬유의 분자 구조는 실온에서 단단하고 염료 분자가 관통하기가 어렵다. 고온 환경에서만고온 및 고압 지거 염색기, 폴리 에스테르 섬유의 분자 사슬 세그먼트는 완전히 움직일 것이며, 구조는 느슨해져 염료 분자에 대한 좋은 확산 채널을 제공하여 높은 포화 및 우수한 색상 견해를 달성합니다. 나일론 (나일론) 도이 장비의 혜택을받습니다. 특히 깊고 두꺼운 색상 수에 대해 고온 및 고압 Jigger 염색기로 가공 될 때 균일하고 밝고 빠른 색상을 얻을 수 있습니다.

이러한 합성 섬유 외에도 면화 및 혼합 직물과 같은 일부 천연 섬유는 때때로 고온 및 고압 지거 염색기를 사용해야합니다. 특히 폴리 에스테르-코트 톤 혼합 직물 (TC 직물) 또는 interawoven abrics를 사용하면 폴리 에스테르 성분의 고온 염색 요구 사항이 고온 및 고압 제거 딩기 기계에서 충족되어야합니다. 또한, 온도 및 압력에 대한 특별한 요구 사항 (예 : 일부 고성능 화염 재도 섬유) 또는 매우 높은 색상의 견해 요구 사항이 필요한 산업 섬유에 대한 특수 요구 사항이있는 일부 기능성 섬유는 종종 고온 및 고압 Jigger Dyeing Machine 공정을 사용하는 경우가 많습니다.

그러나, 고온에 매우 민감한 양모 및 실크와 같은 단백질 섬유 또는 이러한 장비의 처리에 적합하지 않으며, 고온과 고압은 쉽게 손상 될 수 있습니다. 일반적으로고온 및 고압 지거 염색기주로 폴리 에스테르 및 나일론과 같은 합성 섬유 및 혼합 직물을 제공합니다. 고유 한 고온 및 고압 환경을 통해 전통적인 방법이 달성 할 수없는 깊은 침투 및 지속적인 색상 고정을 달성 할 수 있으며 합성 섬유의 염색 품질을 향상시키는 데 비대칭 할 수없는 공정 가치를 가질 수 있습니다.