2025-05-16
섬유 산업에서스텐 터 기계마무리 과정에서 핵심 장비입니다. 주요 기능에는 염색 또는 세척 후 직물의 폭 조정, 건조 및 열 설정이 포함됩니다. 직물이 원래 모양을 되 찾는 동시에 손 느낌과 평탄성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 많은 사람들이 이것을“직물 셰이퍼”라고 부릅니다.
스텐 터 기계는 주로 열과 장력을 사용하여 직물을 원하는 폭으로 조정하고 치수를 안정화시킵니다. 동시에, 건조, 분쇄 및 직물의 표면 품질을 향상시킵니다. 면화, 합성, 혼합 또는 기능성 직물이든 스텐더 기계는 모두 효율적으로 처리 할 수 있습니다.
스텐 터 기계는 순수한면, 폴리 에스테르 코트 턴, 폴리 에스테르, 면화 블렌드, 스트레치 직물, 데님, 테리 천 등과 같은 다양한 직조 및 니트 직물에 적합합니다. 정확한 치수와 부드러운 표면이 필요한 직물의 경우 스텐더 기계는 거의 필수 불가결합니다.
가장 큰 장점은 직물의 외관 품질 향상입니다. 이는 평평하고 부드럽고 광택이납니다. 열 설정은 또한 수축과 변형을 효과적으로 방지합니다. 제조업체의 경우 이는 생산 효율이 높고 에너지 소비가 낮아지며 자동화 제어가 향상됩니다.
완전한 스텐더 기계에는 일반적으로 공급 시스템, 클립 체인 시스템, 온도 순환 챔버, 온도 제어 시스템 및 직물 출력 및 스태킹 시스템이 포함됩니다. 최신 기계에는 종종 PLC 제어 시스템과 터치 스크린 인터페이스가 장착되어있어 사용 편의성과 정밀도를 크게 향상시킵니다.
먼저 직물 유형 및 처리 요구 사항에 따라 온도, 속도 및 장력을 조정해야합니다. 정기적 인 유지 보수도 중요합니다. 뜨거운 공기 시스템을 청소하고 결함을 방지하기 위해 트랙을 청소하십시오. 안전하고 안정적인 기계 작동을 보장하기 위해 운영자는 잘 훈련되어야합니다.
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